竹木纤维集成墙板的7步制作流程
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竹木纤维集成墙板是怎么做的呢？下文具体分析一下这种材料的制作过程：
1、原材料调配。根据行业标准配方，将竹粉、木粉、钙粉、PVC等原材料按比例混合搅拌，一般高品质的竹木纤维集成墙板，其竹粉与木粉的比率为1:0.8，这样可以使集成墙板更强韧，更耐折弯。
2、高温高压挤压。在高温高压发生器中，将上述原材料挤成形，面积扩大，厚度增加。一体成形，使安装更加牢固。
3、冷却定型。使用低温蒸馏水快速冷却设置，这里要注意的是需要使用蒸馏水。不然的话杂质就会很多，会影响墙板的品质。用低温蒸馏水快速冷却设置，可以有效地消除热膨胀收缩系数。冷却成形后，墙板至少要有四天的养护时间，使其有足够的时间恢复到原来的状态。
4、除尘。四天后就需要除尘。这一步的目的是使整个墙板更加平滑，不让表面膜在使用后期起泡、起皱、脱落等现象发生。
5、热熔粘膜。注意在墙板表面覆盖膜，尽量采用热熔技术，速度不要太快，这是为了产品能更高结实平整。另外，膜厚度需要在14丝以下。圆刀加槽，制成阳角。
6、质量检查。产品完成后由质量监督部进行质检，不合格的墙板均予废弃处理。
7、加上防伪标记。所有符合标准的板材后面都要贴有防伪代码，完成后即可包装出货。
